在线解答
免费答案

干燥箱作业安全注意事项 酸碱系统作业时安全注意事项

酸碱安全操作规程

1.1卸酸碱时的注意事项

(1)应穿戴齐全防护用品,包括:耐酸碱手套,防酸碱工作服护目镜、靴子。

(2)检查卸酸、碱各阀门开关到位,应急水管是否出水正常,悬挂卸酸碱警告牌。

(3)严禁各接口兰盘漏酸、碱,发现问题及时停止卸酸碱,防止事故扩大化,及时联系检修处理。

(4)卸完酸碱后,及时打扫现场遗留的杂物,冲洗卸酸、碱槽内残余酸、碱,将卸酸、碱系统所开阀门关闭。

(5) 运行人员全程监护。在卸酸、碱过程中,严密注意酸、碱储槽液位是否显示正常。

(6) 卸酸碱时,各酸碱储罐液位严禁超过1.6m(各储罐实为1.7m),防止各酸碱储罐卸冒。 1.2树脂再生交换时注意事项

(1) 向各酸、碱计量箱备酸、碱时,应注意各计量箱液位,防止酸、碱计量箱备冒跑酸碱。

(2) 检查中排管上方树脂层水是否放净,空气顶压后,中排管出水是否顺畅,阴、阳床压力是否能稳定在0.05~0.08MPa之间,阴、阳床再生流量是否达到22t/h。以上条件不满足,不能进酸碱。 (3) 阴、阳床进酸碱后,及时调整进酸碱浓度,控制酸浓度1.5~3.5%,碱浓度1.0~2.5%之间。 (4) 再生严禁超压,再生完后及时关闭各相关阀门。 1.3应急防护及处理

(1) 当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量清水冲洗,再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。经过上述紧急处理后,应立即就医治疗。当深酸溅到衣服上时,应先用水冲洗,再用2%的稀碱液中和,最后再用水清洗。 (2) 眼睛防护:佩带耐酸碱眼镜。 (3) 身体防护:穿专用防酸碱衣服。 (4) 手防护:戴橡胶耐酸碱手套。

(5) 其它防护:工作现场禁止吸烟,进食和饮水,工作完毕单独存放酸碱服,保持良好卫生习惯。

(6) 泄漏应急处理:人员迅速撤离泄漏污染区到安全区,并进行隔离。严格限制非应急人员出入。打开门、窗及排风扇驱散因泄漏产生的酸雾。应急处理人员穿防酸碱工作服,戴耐酸碱手套,不要直接接触泄漏物,切断漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或苏打水混合,也可用大量清水冲洗,清水稀释后放入废水中和池中和。

电工作业时,应注意哪些安全事项

电工安全作业注意事项:

1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定,妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

3、使用各类电动工具,应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB 3787)及附件和中小型施工机具的规定。

4、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电作业。维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

5、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

6、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘在检修场所。检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电.

8、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。

9、多台配电箱(盘)安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

10、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。

11、进行耐压试验设备的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。

12、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。

13、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。

14、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

15、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 电气设备、材料需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。

16、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

17、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持规定的安全距离,作业时并必须有人监护。

变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:

1、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

2、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或

线路各相分别验电。

3、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

4、装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

5、接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁

用缠绕的方法,进行接地和短路。

6、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

手持电动工具的日常检查至少应包括以下项目:

1、工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。

2、是否有产品认证标志及定期检查合格标志;

3、外壳、手柄有否裂缝或破损;

4、保护接地线联接是否完好无损;

5、电源线是否完好无损;

6、电源插头是否完整无损;

7、电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损、破裂;

8、机械防护装置是否完好;手持电动工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖等)不得任意拆卸。

9、工具转动部分是否转动灵活、轻快,无阻滞现象;

10、电气保护装置是否良好。

电工作业时,应注意哪些安全事项

电工作业时安全注意事项

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。

2、检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作。

3、正确使用电工工具,所有绝缘工具,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验

4、当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。

5、电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。

5、在未确定电线是否带电的情况下,严禁用电工钳或其他工具同时切断两根及以上电线。

6、严禁带电移动高于人体安全电压的设备。

7、严禁手持高于人体安全电压的照明设备。

8、手持电动工具必须使用漏电保护器,且使用前需按保护器试验按钮来检查是否正常可用。

9、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。

10、进行事故巡视检查和设备维修时,应始终认为该线路处在带电状态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。

11、工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包好,以防发生触电。

12、在巡视检查时如发现电气设备有重大故障或隐患,应立即采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理,避免事故扩大。

13、电流互感器禁止二次侧开路,电压互感器禁止二次侧短路和以升压方式运行。

14、在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进行工作。 15、严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。

16、正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。

17、万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。 18、电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。

19、换接触器时,额定线圈电压必须一至,如电流无同型号的可选稍大一些。 20、变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电5分钟以上进行操作。

21、经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机出线紧固后再用。

22、接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。

23、严禁用手触摸转动的电机轴。

24、严禁用手摆动带电大功率电缆。

25、烧毁电机要查明原因,防止再次发生。

焊接前有哪些注意事项,怎样才安全

焊工在焊接时注意的事项有:

1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求?

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求:

l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施有哪些?

焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。

为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。

焊工安全注意事项

焊工在焊接时注意的事项有:

1.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2.防止电弧光辐射对人体的危害。

3.防止某些有害气体中毒。

4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。

6.注意避免发生触电事故。

手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求:

l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。

2.电焊机空载电压应在60~90V之间。

3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。

4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。

5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。

6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。

7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。

8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。

9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。

10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。

焊接作业的个人防护措施有哪些?

对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。

为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。

对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。

此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。|

车间消防安全注意事项

1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。

2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。

3、认真佩带和正确使用劳动保护用品 。

4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。

6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。

8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情

9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物

10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器

11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。

12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。

14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。

15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。

三、安全用电注意事项

1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应立即切断设备的电源,并通知电工人员进行检修,避免扩大故障范围和发生触电事故;当漏电保护器出现跳闸现象时,不能私自重新合闸,及时通知电工人员。

3、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

4、每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。

5、打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。

6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。

7、需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。

8、在湿度较大的地方使用电器设备时,应确保通风良好,避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。

9、停电后必须切断电源总开关。

10、在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。

11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

12、发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火

四、设备安全操作注意事项

1、设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。每天下班前,车间各岗位的班组长要负责检查

2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置,使之处于完好状态,发现问题及时报告班组长。

3、对规定的设备防护设施和防护措施,在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

5、设备作业人员要按时检查生产设备情况,班组长、主管要不定时巡视安全生产情况,发现异常及时处理。

6、车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。

7、生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护,并做记录。

8、要确保生产设备良好散热,不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物,防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

9、对于设备有旋转机构的,切勿带手操作,防止卷入造成伤害。

10、严格执行设备的操作规程,严防事故的发生。

叉车的操作注意事项

叉车的操作与保养

操作注意事项:

1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车;

2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;

3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物;

4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速;

5、装物行驶应把货物放低,门架后倾;

6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;

7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙;

8、不准人站在货叉上,车上不准载人;

9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具;

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;

12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾;

13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火;

14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。

叉车的保养

要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:

1、 日常维护,每班工作后。

2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。

一、 日常维护

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。

6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、 放去机油滤清器沉淀物。

二、 一级技术保养

按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

1、 检查气缸压力或真空度。

2、 检查与调整气门间隙。

3、 检查节温器工作是否正常。

4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、 检查变速器的换档工作是否正常。

6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。

9、 检查风扇皮带松紧程度。

10、 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

11、 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

(1) 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。

(2) 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

(3) 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

(4) 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

三、二级技术保养

除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:

1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。

2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。

3、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。

4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。

5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。

6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。

8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。

9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。

10、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。

12、 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。

14、 清洗水箱及油散热器。

15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。

16、 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。

17、 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。

四、全车润滑

新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:

1、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。

2、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。

参考资料 http://www.rschache.com/yeNewsInfo.asp?id=81

转载请注明出处答案在线网 » 干燥箱作业安全注意事项 酸碱系统作业时安全注意事项

分享: